Chịu nhiệt độ thấp HNBR
Cao su NBR polyme hóa nóng được polyme hóa ở nhiệt độ từ 30 độ đến 40 độ. Quá trình này tạo thành các polyme phân nhánh cao. Cấu trúc này cung cấp độ bám dính tốt và liên kết mạnh mẽ trong các ứng dụng kết dính. Các polyme phân nhánh vướng víu về mặt vật lý cũng có độ bền kéo được cải thiện đáng kể ở nhiệt độ cao hơn.
- Giơi thiệu sản phẩm
Crestmat là nhà cung cấp vật liệu cao su và sản phẩm cao su hàng đầu tại Trung Quốc. Nhà máy đã cống hiến cho việc sản xuất hỗn hợp cao su đặc biệt trong hơn 30 năm. Các sản phẩm chủ yếu bao gồm vật liệu cao su như fluorosilicone (FVMQ), cao su arylate (ACM), Nitrile hydro hóa (HNBR), fluoroelastomer (FKM) và các sản phẩm cán cao su như tấm HNBR, tấm FKM, tấm fluorosilicone và các sản phẩm ép đùn cao su như fkm o dây vòng, dây cao su HNBR, biên dạng fkm và quặng ffkm chất lượng cao. Các sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không, ô tô, dầu khí, hàng hải, bán dẫn và nhiều lĩnh vực khác. Nhà máy sản xuất hỗn hợp cao su được trang bị đầy đủ các máy banbury, máy trộn hai con lăn, ấm phản ứng, lưới lọc của Nhật Bản; Nhà máy sản xuất sản phẩm cao su được trang bị máy Rotocure, máy ép, máy đùn. Phòng thí nghiệm được trang bị Máy đo lưu biến, Máy đo độ cứng, Máy đo độ giãn dài, Máy đo độ nhớt quay, Vườn ươm sinh hóa.
Tại sao chọn chúng tôi
Thiết bị tiên tiến
Nhà máy sản xuất hỗn hợp cao su được trang bị đầy đủ các máy banbury, máy trộn hai con lăn, ấm phản ứng, lưới lọc của Nhật Bản; Nhà máy sản xuất sản phẩm cao su được trang bị máy Rotocure, máy ép, máy đùn.
Đội ngũ chuyên nghiệp
Vật liệu FKM được trang bị 3 dây chuyền sản xuất, một dây chuyền sản xuất tiền hợp chất, một dây chuyền sản xuất hợp chất màu đen, một dây chuyền sản xuất hợp chất nhiều màu sắc. Công suất tối đa của hợp chất fluoroelastomer và polymer là 4800 tấn/năm.
Dịch vụ tùy chỉnh
Nhà máy sản xuất hỗn hợp cao su được trang bị đầy đủ các máy banbury, máy trộn hai con lăn, ấm phản ứng, lưới lọc của Nhật Bản; Nhà máy sản xuất sản phẩm cao su được trang bị máy Rotocure, máy ép, máy đùn. Phòng thí nghiệm được trang bị Máy đo lưu biến, Máy đo độ cứng, Máy đo độ giãn dài, Máy đo độ nhớt quay, Vườn ươm sinh hóa.
Chất lượng cao
Tại Chứng chỉ Nghiên cứu và Phát triển, chúng tôi có một phòng thí nghiệm hàng đầu được trang bị đầy đủ các máy thử nghiệm. Tại đây, chúng tôi có thể phát triển các công thức mới đồng thời kiểm tra các đặc tính lưu biến và tính chất vật lý cho từng lô đơn hàng.
► Khả năng kháng dầu và nhiên liệu tuyệt vời
► Khả năng chống mài mòn lớn
► Chịu nóng lạnh tốt
► Hàm lượng Acrylonitrile: 28 %~42 %
► Độ nhớt Mooney: 50~90
► Độ bão hòa: Lớn hơn hoặc bằng 90 %
► Khả năng kháng dầu và nhiên liệu tuyệt vời
► Khả năng chống mài mòn lớn
► Chịu nóng lạnh tốt
► Khả năng chống o-zong vượt trội
► Hiệu suất năng động tuyệt vời
HNBR chịu nhiệt độ thấp là gì?
Chịu nhiệt độ thấp HNBR là loại cao su nitrile đặc biệt – cao su NBR – đã được hydro hóa để tăng độ bão hòa của đoạn butadien trong khung polyme cacbon.
Điều này mang lại các đặc tính vật liệu tốt hơn bao gồm độ ổn định nhiệt cao hơn, khả năng kháng hóa chất rộng hơn và độ bền kéo tốt hơn.
Tuy nhiên, HNBR vẫn là một loại cao su hydrocarbon. Nó không được mong đợi có khả năng kháng hóa chất hoặc ổn định nhiệt tương tự như cao su flo.
Khả năng chịu nhiệt độ cao:HNBR có thể chịu được nhiệt độ liên tục lên tới 150 độ (302 độ F).
Khả năng chống dầu và nhiên liệu:HNBR có khả năng chống lại nhiều loại dầu và nhiên liệu, bao gồm hydrocacbon béo, hydrocacbon thơm và chất lỏng tổng hợp.
Tính chất cơ học tốt:HNBR có độ bền kéo, độ bền xé và chống mài mòn tốt.
Kháng ôzôn:HNBR có khả năng chống lại sự tấn công của tầng ozone.
Tính linh hoạt tốt ở nhiệt độ thấp:HNBR có độ linh hoạt tốt ở nhiệt độ thấp, xuống đến -40 độ (-40 độ F).
Loại chịu nhiệt độ thấpHNBR
NBR polyme hóa lạnh
Thế hệ NBR lạnh hiện nay bao gồm nhiều thành phần khác nhau. Hàm lượng Acrylonitrile dao động từ 15% đến 51%. Giá trị Mooney dao động từ rất cứng (110) đến chất lỏng chảy - với 20-25 là giới hạn thực tế thấp nhất đối với vật liệu rắn.
Chúng được sản xuất bằng cách sử dụng nhiều hệ thống chất nhũ hóa, chất đông tụ, chất ổn định, chất điều chỉnh trọng lượng phân tử và thành phần hóa học. Các monome thứ ba được thêm vào khung polyme để mang lại hiệu suất nâng cao.
NBR polyme hóa nóng
Cao su NBR polyme hóa nóng được polyme hóa ở nhiệt độ từ 30 độ đến 40 độ. Quá trình này tạo thành các polyme phân nhánh cao. Cấu trúc này cung cấp độ bám dính tốt và liên kết mạnh mẽ trong các ứng dụng kết dính. Các polyme phân nhánh vướng víu về mặt vật lý cũng có độ bền kéo được cải thiện đáng kể ở nhiệt độ cao hơn.
NBR polyme hóa nóng liên kết ngang
Cao su NBR nóng liên kết ngang được đặc trưng bởi các polyme phân nhánh được liên kết chéo hơn nữa bằng cách bổ sung monome nhị chức năng. Những sản phẩm này thường được sử dụng trong các bộ phận đúc để cung cấp đủ lực đúc hoặc áp suất ngược để loại bỏ không khí bị mắc kẹt.
Nitrile carboxyl hóa - Cao su XNBR
Cao su XNBR được tạo ra bằng cách thêm các nhóm axit cacboxylic vào khung polyme NBR, làm thay đổi đáng kể các đặc tính xử lý và đóng rắn của nó. Kết quả là tạo ra một nền polyme có độ bền tăng lên đáng kể (được đo bằng độ bền kéo, độ rách, mô hình hóa và khả năng chống mài mòn được cải thiện).
Nitrile hydro hóa – chịu nhiệt độ thấp HNBR
Cao su nitrile butadien được hydro hóa được sản xuất bằng cách hydro hóa NBR. Điều này dẫn đến việc loại bỏ các nhóm olefin, những nhóm dễ bị phân hủy bởi các hóa chất khác nhau cũng như ozon. Mức độ hydro hóa cũng xác định loại lưu hóa có thể được áp dụng cho polyme.
Sự khác biệt giữa NBR và HNBR là gì?
Nitrile vs HNBR: Kháng hóa chất
Khả năng kháng hóa chất là một thông số quan trọng trong các ứng dụng bịt kín khác nhau. Như chúng ta đã biết, Nitrile chủ yếu được biết đến với khả năng chống chịu tuyệt vời với nhiều loại hóa chất. Độ bão hòa của khung polymer là nguyên nhân tạo ra khả năng kháng hóa chất tuyệt vời này. Vì vậy, Nitrile không dễ bị tấn công bởi nhiều loại hóa chất.
Nitrile vs HNBR: Độ bền kéo
Độ bền kéo là một đặc tính vật liệu xác định mức độ vật liệu chống lại lực kéo khi bị kéo căng dưới tác dụng của lực. Cấu trúc phân tử của Nitrile tăng cường độ bền kéo của nó. Do đó, Nitrile rất thích hợp cho các ứng dụng bịt kín và đệm kín trong nhiều trường hợp. NBR có độ bền kéo thấp hơn so với HNBR. Độ bền kéo nằm trong khoảng từ 200 - 3,500 PSI.
Nitrile vs Nitrile hydro hóa: Chống mài mòn
Trong quá trình tiếp xúc với các bề mặt khác, vật liệu có thể bị mất các bộ phận do ma sát hoặc cọ xát. Về mặt kỹ thuật, khả năng chịu được những tổn thất đó chính là khả năng chống mài mòn của vật liệu. Mặt khác, khả năng chống mài mòn có liên quan chặt chẽ đến khả năng chống mài mòn. Nó tập trung vào khả năng của vật liệu chống lại sự mài mòn từ các hạt mài mòn.
Nitrile và Nitrile hydro hóa: Chi phí
Chi phí là một yếu tố quan trọng khác cần xem xét, tùy thuộc vào khoản đầu tư của bạn. Nitrile thường được biết đến vì tính hiệu quả về mặt chi phí. Kết quả là, nó thường được tìm thấy trong nhiều ngành công nghiệp có ngân sách eo hẹp. Đối với các ứng dụng không yêu cầu các đặc tính nâng cao, Nitrile là một lựa chọn hấp dẫn.
Ứng dụng chịu nhiệt độ thấp HNBR
Thắt lưng và ống
Dây đai răng đồng bộ ô tô ban đầu sử dụng NBR, nhưng do tính năng động và kháng ozone kém nên tuổi thọ sản phẩm rất ngắn. Neoprene được sử dụng để thay thế NBR và khả năng kháng ozone được cải thiện. HNBR có khả năng chịu nhiệt tốt hơn CR và nhiệt độ hoạt động có thể tăng thêm khoảng 30 độ. Ngoài độ bền cao, khả năng chống mài mòn cao và khả năng chống ozon, HNBR còn là vật liệu cao su lý tưởng nhất cho dây đai răng đồng bộ vì độ đàn hồi động của nó ít thay đổi theo nhiệt độ và có thể duy trì truyền lực chính xác trong phạm vi nhiệt độ lớn. Các hãng ô tô lớn của Nhật Bản, Châu Âu và Mỹ sử dụng HNBR để sản xuất dây đai răng đồng bộ.
HNBR có khả năng chống ăn mòn dầu nhiên liệu rất tốt nên được sử dụng rộng rãi trong ống dẫn nhiên liệu ô tô. Vì chất bôi trơn tiên tiến gốc dầu khoáng có chứa nhiều chất phụ gia khác nhau như chất tẩy rửa phân tán, chất chống oxy hóa, chất chống mài mòn và chất chịu áp suất cực cao nên các chất phụ gia này đẩy nhanh quá trình lão hóa của vật liệu cao su. HNBR có khả năng kháng phụ gia bôi trơn tốt hơn các loại cao su khác (NBR, cao su acrylic, fluororubber). HNBR chủ yếu được sử dụng để sản xuất ống nhiên liệu, ống cấp dầu làm mát dầu và các sản phẩm khác tiếp xúc với dầu nhiên liệu và các loại dầu khác.
Vòng đệm, lớp lót, vòng chữ O
Trong những năm gần đây, việc khoan giếng dầu khí ngày càng sâu hơn, nhiệt độ cao hơn và môi trường làm việc khắc nghiệt hơn. Phớt cao su Fluoror dễ bị hư hỏng trong môi trường như vậy. Các phương tiện có tác động lớn nhất đến hiệu suất cao su ở nhiệt độ cao và áp suất cao là H2S, CO2, metan, diesel, chất ức chế ăn mòn amin, hơi nước và axit, và HNBR có khả năng chịu đựng tuyệt vời với các môi trường hóa học trên và đặc biệt thích hợp cho sản xuất các bộ phận cao su như tấm chắn chống bạo động, tấm chắn ống khoan, nút tắc nghẽn, vòng đệm van, piston bơm, vỏ cáp điện và ống quay cho giếng dầu khí. HNBR có khả năng chống bức xạ tốt hơn cao su silicon, cao su fluororubber và polytetrafluoroethylene, đồng thời cũng thích hợp cho các loại gioăng cao su khác nhau trong các nhà máy điện hạt nhân.
Con lăn
HNBR có khả năng kháng hóa chất và chịu nhiệt tốt, thích hợp để chế tạo các loại con lăn cao su công nghiệp khác nhau, đặc biệt là ZSC có khả năng chịu dầu và chống mài mòn tuyệt vời. Ngay cả khi độ cứng của ZSC vượt quá 90 độ, độ nhớt xử lý của nó rất thấp và dễ hình thành. Nó có độ bền, khả năng chống nước và chống dầu được cải thiện đáng kể so với cao su polyurethane. Nó phù hợp để sử dụng làm vật liệu con lăn cao su có độ cứng cao, chẳng hạn như con lăn cao su in, con lăn cao su công nghiệp, v.v.
Đặc tính chịu nhiệt độ thấp HNBR
Khả năng chống tác động bên ngoài:HNBR dễ dàng chống lại các yếu tố bên ngoài như nhiệt độ và quá trình oxy hóa. Trên thực tế, bạn sẽ thấy rằng khả năng chịu nhiệt và oxy hóa của nó cao hơn chính cao su nitrile. Vật liệu không bị mất hiệu suất khi tiếp xúc với nhiệt độ cao hơn và điều này cải thiện đáng kể chức năng của nó.
Kháng hóa chất:Bạn có thể tin tưởng vào vật liệu này để tránh xa mọi hóa chất. Chúng không có tác dụng gì đối với nó và điều này làm cho vật liệu trở nên hoàn hảo trong các tình huống mà bạn cần bảo vệ các vật dụng cơ bản bên trong khỏi bất kỳ hóa chất nào.
Tính linh hoạt khi lạnh:Chúng ta đã nói về cách HNBR không bị gập khi tiếp xúc với nhiệt. Chà, bạn có thể cảm nhận được lợi ích tương tự khi đặt nó trong môi trường lạnh. Vì vậy, việc bạn đặt nó ở môi trường nào thực sự không quan trọng – miễn là bạn cần nó để duy trì các đặc tính của nó, HNBR sẽ tồn tại.
Sức mạnh:Bạn cũng có thể tin tưởng vào chất liệu này để luôn chắc chắn và chịu được mức độ mài mòn đáng kể. Nếu bạn cần hiệu suất thể chất và độ bền lâu dài, HNBR là sự lựa chọn hoàn hảo cho bạn.
Khả năng co giãn:Giống như vật liệu NBR, HNBR khá linh hoạt. Kéo căng nó ra và nó sẽ quay trở lại ngay. .
Khả năng niêm phong:Vì nó đẩy lùi mọi lực hoặc vật liệu bên ngoài nên HNBR hoạt động tốt khi cần đóng vai trò bịt kín. Để làm cho mọi thứ tốt hơn, vật liệu này tạo ra một lớp bịt kín ở các mức nhiệt độ và áp suất khác nhau.
Chống chịu thời tiết:Các yếu tố tự nhiên như thời tiết và tiếp xúc với tia cực tím ít hoặc không ảnh hưởng đến HNBR. vì vậy, nếu bạn cần vật liệu cao su cho một thứ gì đó ở ngoài trời, bạn có thể tin tưởng rằng nó sẽ giúp ích đáng kể cho bạn.
Tính nhạy cảm với sự kết hợp:Hãy nhớ rằng bạn vẫn có thể kết hợp thêm HNBR với các chất phụ gia khác để cải thiện một số tính chất vật lý và hóa học của nó. Vì vậy, có nhiều con đường để phát triển hơn nữa.
Khả năng chịu nhiệt độ thấp được tạo ra như thế nào
Nguyên lý trùng hợp
Trọng tâm của việc tạo ra HNBR là quá trình đồng trùng hợp - một quá trình trong đó bạn lấy hai monome và kết hợp chúng. Trong trường hợp này, chúng ta có butadien và acrylonitrile (ACN). Vì vậy, quá trình này được thực hiện như thế nào?
Chuẩn bị hỗn hợp của bạn
Bây giờ bạn đã có các monome, bạn nhóm chúng với các chất xúc tác, chất phụ gia và chất xúc tác khác nhau trong một bình trộn cao su đơn giản. Khi quá trình trùng hợp xảy ra, bạn muốn đảm bảo rằng bạn có cái nhìn đúng đắn về những thứ như áp suất và nhiệt độ môi trường.
Polyme hóa bằng lò phản ứng
Để quá trình này diễn ra, bạn cần lấy hỗn hợp và cho vào lò phản ứng. Trong hầu hết các trường hợp, bạn phải kiểm soát cài đặt áp suất và nhiệt độ khi bắt đầu quá trình trùng hợp. Bằng cách này, các monome có thể được kết hợp và bạn có thể tạo thành chuỗi polymer cần thiết.
Thêm hydro vào hỗn hợp
Sau khi quá trình trùng hợp hoàn tất, bạn có thể tiếp tục hydro hóa polyme NBR. Về cơ bản, bạn thêm khí hydro vào những gì bạn có ở nhiệt độ và áp suất cao.
Lọc lượng hydro dư thừa
Trong một số trường hợp, có thể cần phải loại bỏ lượng hydro dư thừa ra khỏi hỗn hợp. Khi đã đạt được hiệu quả mong muốn của việc bổ sung hydro, thực sự không có lý do gì để bạn bỏ thêm bất kỳ lượng hydro bổ sung nào.
Các yếu tố thúc đẩy thị trường cho Thị trường Cao su Nitrile Butadiene Hydro hóa (HNBR) có thể bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau. Chúng có thể bao gồm:
Nhu cầu ngành ô tô:Do khả năng chịu nhiệt, dầu và mài mòn vượt trội, HNBR được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô cho các ứng dụng như vòng đệm, miếng đệm, ống mềm và vòng chữ O. Nhu cầu về HNBR được thúc đẩy bởi các tiêu chuẩn ô nhiễm nghiêm ngặt và nhu cầu phương tiện ngày càng mở rộng trên thế giới.
Phát triển ứng dụng công nghiệp:Do đặc điểm của nó, HNBR có thể được sử dụng trong nhiều môi trường công nghiệp, bao gồm xử lý hóa chất, khai thác dầu khí, sản xuất và hàng không vũ trụ. Thị trường HNBR đang phát triển do ngành công nghiệp đang phát triển, đặc biệt là ở các thị trường mới nổi.
Lợi ích hiệu suất:Khi so sánh với các chất đàn hồi khác, HNBR có chất lượng hoạt động tốt hơn, chẳng hạn như khả năng chịu nhiệt độ cao, chất lượng cơ học cao hơn và khả năng chống nhiên liệu và hóa chất mạnh. Việc áp dụng nó được thúc đẩy bởi những lợi ích này trong nhiều ngành công nghiệp mà những phẩm chất này rất quan trọng.
Đổi mới công nghệ:Các dự án R&D liên tục nhằm cải thiện đặc điểm và chức năng của HNBR hỗ trợ việc mở rộng thị trường. Những tiến bộ trong quy trình sản xuất, chẳng hạn như phương pháp hydro hóa tốt hơn, dẫn đến loại HNBR cao hơn với chất lượng tốt hơn, mở rộng phạm vi ứng dụng cho vật liệu này.
Quy định về môi trường:Nhu cầu về HNBR, vốn nổi tiếng về độ bền và khả năng tái chế, được thúc đẩy bởi các quy định khuyến khích sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường và ngày càng chú trọng đến tính bền vững của môi trường. HNBR được ưa chuộng trong các ứng dụng mà việc cân nhắc về môi trường là rất quan trọng vì khả năng chống lại nhiên liệu sinh học và nhiên liệu thay thế của nó.
Tăng trưởng của ngành năng lượng:Vì HNBR có thể chịu được các điều kiện làm việc khắc nghiệt nên nó là thành phần quan trọng được sử dụng trong thiết bị khoan, máy đóng gói, phớt chặn và các thiết bị khác liên quan đến thăm dò và sản xuất dầu khí. Nhu cầu về HNBR được thúc đẩy bởi sự mở rộng của ngành năng lượng, đặc biệt là trong lĩnh vực khoan ngoài khơi và khai thác dầu khí phi truyền thống.
Thiết bị gia dụng và Điện tử tiêu dùng:Do những đặc tính độc đáo của nó, HNBR có thể được sử dụng trong các thiết bị gia dụng và điện tử tiêu dùng trong các lĩnh vực bao gồm hệ thống HVAC, thiết bị nhà bếp, vòng đệm và miếng đệm thiết bị điện tử. Nhu cầu về HNBR tại thị trường này được thúc đẩy bởi nhu cầu về đồ gia dụng và thiết bị điện tử ngày càng tăng.
Nhà máy của chúng tôi
Crestmat là nhà cung cấp sản phẩm cao su và vật liệu cao su hiệu suất cao hàng đầu tại Trung Quốc. Nhà máy đã cống hiến cho việc sản xuất hỗn hợp cao su đặc biệt trong hơn 30 năm.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: hnbr chịu nhiệt độ thấp, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy hnbr chịu nhiệt độ thấp
Bạn cũng có thể thích
