Dải FKM

► Nhiệt độ sử dụng: -20 độ ~250 độ, loại đặc biệt có thể đạt tới 320 độ.
► Công dụng: bịt kín, giảm xóc và chống va chạm.
► Ứng dụng: ô tô, hàng hải, hóa chất, dầu khí, viễn thông, máy móc.

► 100 mét/cuộn hoặc theo kích thước

► Số lượng đặt hàng Nhỏ hơn hoặc bằng 2 tấn, thời gian giao hàng khoảng 7 ngày làm việc.
► Số lượng đặt hàng 2-5 tấn, thời gian giao hàng khoảng 7-14 ngày.
► Hàng hóa được đóng gói đầy đủ trong container, thời gian giao hàng là 20-30 ngày.

► Đặc tính hiệu suất và ứng dụng của dải cao su fluoro
Dải cao su flo là vật liệu nhẹ, chịu được nhiệt độ cao, chống ăn mòn, tác nhân ăn mòn, chất oxy hóa và bức xạ, do đó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp hóa chất, dược phẩm và thực phẩm. Ưu điểm chính của nó bao gồm: tuổi thọ cao, độ ổn định kích thước tốt, khả năng chịu nhiệt độ cao mạnh, độ ổn định hóa học tốt và hiệu suất cách nhiệt tốt. Đồng thời, do hiệu suất bịt kín tuyệt vời, dải cao su flo cũng được sử dụng rộng rãi trong các mối nối bịt kín trong các lĩnh vực khác nhau như đường ống và thùng chứa.

► Các bước của quy trình lưu hóa đùn dải cao su flo
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô. Đầu tiên, cần chuẩn bị nguyên liệu thô của dải cao su fluoro, bao gồm polytetrafluoroethylene (PTFE), các loại bột màu, chất độn, phụ gia, v.v., để đảm bảo độ tinh khiết của nguyên liệu thô đạt tiêu chuẩn nhất định.
2. Đùn đùn. Nguyên liệu thô được đưa vào máy đùn để đùn, và các khuôn đùn khác nhau được lựa chọn theo nhu cầu về kích thước và hình dạng sản phẩm, và các dải cao su fluoro được đùn qua cổng đúc trong khuôn.
3. Xử lý lưu hóa. Các dải cao su fluoro đùn được lưu hóa, các dải cao su fluoro được hình thành và đạt được hiệu suất cần thiết thông qua các bước xử lý gia nhiệt, làm mát và các bước khác.

► Những vấn đề cần lưu ý trong quá trình đùn và lưu hóa dải cao su fluoro
1. Độ tinh khiết của nguyên liệu thô. Trước khi đùn dải cao su fluoro, nguyên liệu thô cần được sàng lọc và tinh chế hoàn toàn để đảm bảo chất lượng của sản phẩm.
2. Lựa chọn máy đùn. Chất lượng của máy đùn rất quan trọng đối với hiệu quả đúc và độ ổn định của sản phẩm, vì vậy cần phải lựa chọn máy đùn có chất lượng cao.
3. Kiểm soát chính xác quá trình lưu hóa. Nhiệt độ và thời gian cần được kiểm soát chính xác trong quá trình lưu hóa để đảm bảo mức độ lưu hóa của thành phẩm.